原产地货源高压油管，耐压耐高温橡胶管 量大从优

高压钢丝缠绕油管
结构
主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（Φ0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

高压钢丝编织油管
结构
主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。

高压胶管的制作流程：
1.        在制作高压胶管时首先要对橡胶按照配方及逆行混炼，制炼出所需的内胶层、中胶层、外胶层，然后使用挤出机挤出内层，包覆在拖了脱模剂的软芯或硬芯上，
2.        然后把胶层通过压延机压成中层的胶薄片，加上隔离剂然后收卷按照*的要求见切成规定的尺寸。
3.        高压胶管制作过程中将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每层镀铜丝或镀铜钢丝绳间。缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
4.        再次在挤出机上包覆上外胶层，然后再包缠铅或布硫化保护
5.        通过硫化罐或盐浴硫化
6.        高压胶管制作较后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验